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FCGE-567工業(yè)機(jī)械裝配與液壓控制平臺(tái)
一、產(chǎn)品概述
工業(yè)機(jī)械裝配與液壓控制平臺(tái)依據(jù)相關(guān)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和崗位要求設(shè)置各種實(shí)際工作任務(wù),以職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)為主線(xiàn),通過(guò)“實(shí)際操作”,真正提高學(xué)生的動(dòng)手技能和就業(yè)能力。
適用面廣基于機(jī)械裝調(diào)技術(shù)中的鉗工基本操作、裝配、測(cè)量及調(diào)整、質(zhì)量檢驗(yàn)的工作過(guò)程進(jìn)行設(shè)計(jì),可滿(mǎn)足實(shí)訓(xùn)教學(xué)、工程訓(xùn)練及職業(yè)技能競(jìng)賽的需要。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、模塊化設(shè)計(jì)由多種機(jī)械工作臺(tái)組成,可獨(dú)立模塊訓(xùn)練,也可綜合訓(xùn)練。如:大理石滑移檢測(cè)臺(tái)、多級(jí)變速箱,減速型圓盤(pán)工作臺(tái)、齒輪減速箱、萬(wàn)向節(jié)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、多種液壓回路控制單元等。
2、機(jī)械識(shí)圖
常用工具和量具的選擇及使用、機(jī)械零部件和機(jī)構(gòu)工藝與調(diào)整、裝配質(zhì)量檢驗(yàn)等綜合能力。同時(shí)系統(tǒng)集多種工業(yè)液壓氣動(dòng)元件、繼電器控制單元、PLC控制單元于一體,是典型的電液氣一體化的綜合實(shí)訓(xùn)設(shè)備,不僅可以滿(mǎn)足基本液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)教學(xué)、還可以完成工程訓(xùn)練。
3、液壓泵站
按照工業(yè)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì):液壓和氣動(dòng)元件采用國(guó)內(nèi)知名品牌,采用液壓缸和疊加閥,與行業(yè)應(yīng)用接軌。
4、噪音低
采用電機(jī)和泵軸一體化連接,油箱和實(shí)訓(xùn)平臺(tái)分開(kāi)放置,采用高壓膠管連接,使振源和其它機(jī)構(gòu)不形成共振,大大降低了泵站產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)。
5、安全性強(qiáng):
帶有電流型漏電保護(hù),帶有過(guò)流保護(hù),防止誤操作損壞設(shè)備;帶相序保護(hù),當(dāng)斷相或相序改變后,切斷回路電源防止電機(jī)反轉(zhuǎn):系統(tǒng)配有壓力調(diào)節(jié)功能,以免損壞元件及保證安全。
三、平臺(tái)參數(shù):
1)整個(gè)平臺(tái)外形尺寸:2600mm×825mm×1700mm(長(zhǎng)×寬 ×高)±10%,鋼結(jié)構(gòu),桌子下方帶儲(chǔ)存柜;工作桌框架 牢固平穩(wěn);
2)平臺(tái)桌面要求:整個(gè)工作臺(tái)面鋪設(shè)≥40mm 鑄鐵平板;
1、交流減速電機(jī):
1)功率: ≥120W;b、減速比:1:25;c 電源:AC220V;
2、PLC主機(jī)
1)模塊本體集成一個(gè)以太網(wǎng)接口和一個(gè)RS485接口、AC220V供電;12輸入/8輸出;
3、同步帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu):
1)同步帶輪:外徑≥90mm,數(shù)量 2 件,保持同速傳遞;
2)同步帶配置安全防護(hù)罩;
4、多級(jí)變速箱:
1)外形尺寸: ≥360mm×320mm×230mm;
2)變速箱輸出軸為兩路,分別為軸 A 和軸 B,輸出軸 A 分三級(jí)可調(diào)速轉(zhuǎn)速,齒比控制≥0.35-2.6 之間,使其輸A轉(zhuǎn)速
20r/min≤S≤140r/min;輸出端配鏈輪,后端帶 動(dòng)減速器和減速型圓盤(pán)工作臺(tái)。輸出軸 B 分三級(jí)可調(diào)速 轉(zhuǎn)速,齒比控制≥0.35-2.6 之間,使其輸出轉(zhuǎn)速在20r/min≤S≤140r/min;輸出端配圓柱齒輪,后端帶動(dòng)大理石滑移平臺(tái)作往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。
3)多級(jí)變速箱箱體:采用鑄鐵一體制造造成型;
4)變速箱兩側(cè)邊設(shè)計(jì)兩換檔手柄;
5)變速箱頂部加裝安全防護(hù)裝置,防止油品飛濺和保護(hù)安全。
5、大理石滑移檢測(cè)臺(tái):
1)分上下兩層,底層外形尺寸:≥480mm×250mm;±10% b、上層外形尺寸:
≥345*200,上層為大理石多孔位設(shè)計(jì),便于裝夾檢測(cè)零件用;
2)底層直線(xiàn)導(dǎo)軌:長(zhǎng)度控制≥450mm、寬度≥15mm、上 層直線(xiàn)導(dǎo)軌一種長(zhǎng)度≥300mm、寬度≥15mm;
3)滾珠絲杠螺母副:直徑≥15mmmm;
4)大理石臺(tái)面:長(zhǎng)寬高≥200*150*50,尺寸可以誤差±10%,平面度≤5um;上層為大理石多孔位設(shè)計(jì),便于裝夾檢測(cè)零件用;
5)兩層配置限位裝置;
6)大理石平臺(tái)能用于檢量零件直線(xiàn)度,平行度,垂直度
等檢測(cè)用途;上層為大理石多孔位設(shè)計(jì),便于裝夾檢測(cè)零件用;
6、齒輪減速箱:
1)外形尺寸: ≥320*160*160,尺寸可以誤差±10%范圍內(nèi);
2)直齒圓柱齒輪: ≥2.5 模;
3)齒輪減速器箱體:采用鑄鐵加工而成;d、配備相應(yīng)的安全裝置;
7、減速型圓盤(pán)工作臺(tái):
1)外形尺寸:270mm×370mm×300mm,尺寸可以誤差± 10%;
2)卡盤(pán)直徑≥200mm,和軟爪配合使用;
3)減速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),利用蝸輪、蝸桿配合使用低速回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以到達(dá)檢測(cè)的目的,輸出端轉(zhuǎn)速控制在
30-100r/min 之間;
8、萬(wàn)向節(jié)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu):
1)外形尺寸: ≥340*430*630,尺寸可以誤差±10%范圍 內(nèi);
2)萬(wàn)向節(jié)連接軸配備直徑≥22mm,長(zhǎng)度≥150mm,并通過(guò)一端擋板使其軸能夠上下滑動(dòng)鎖緊及30度角度旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)鎖緊功能、實(shí)現(xiàn)不同角度的力的傳輸。
3)輸出端負(fù)載為風(fēng)扇,風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制在200r/min-400r/min。
9、多種液壓回路控制單元:
1)外形尺寸: ≥780*430*630,尺寸可以誤差±10%;
2)閥組配備: ≥5種液壓回路的實(shí)訓(xùn),如調(diào)壓、卸荷、調(diào)速、手動(dòng)換向、自動(dòng)換向等液壓回路;
3)壓力表能直觀(guān)顯示當(dāng)前流體壓力;
4)電控閥組電源 DC24V;輸出控制為油缸:油缸缸徑≥32mm,缸行程≥150mm 工作壓力:≥7MPa;
10、實(shí)訓(xùn)平臺(tái)電器控制單元:
1)外形尺寸: ≥330*430*630,尺寸可以誤差±10%;
2)分兩路控制,一路控制平臺(tái)交流減速電機(jī)啟停,一路控制液壓電機(jī)啟停;
3)配備應(yīng)急按鈕,帶狀態(tài)指示燈顯示;電源箱放在電器
控制單元背面,易開(kāi)啟,便于檢修。
4)I/O單元接線(xiàn)采用撥插式接口,自由組合。
5)配置6只直流24V繼電器,觸點(diǎn)全部引到面板上,方便于控制回路的連接。開(kāi)關(guān)量(包括線(xiàn)圈)接線(xiàn)端子全部引到面板上,并且線(xiàn)圈得電時(shí)有相應(yīng)的指示燈指示。
6)按鈕模塊配置2只帶燈啟動(dòng)和停止開(kāi)關(guān)、1只復(fù)位按鈕開(kāi)關(guān)、2只二位旋鈕開(kāi)關(guān)、1只信號(hào)燈、以上器件所有觸點(diǎn)全部引到面板上,方便于控制回路的連接。
11、儀表顯示單元:能對(duì)電機(jī)速度、流體壓力等;
12、保護(hù)單元:油溫檢測(cè)控制、液位高低檢測(cè)、油路堵塞檢測(cè)、降溫風(fēng)扇等;
13、液壓動(dòng)力源:
1)變量葉片泵壓力≥7MPa;b、流量≥8L/min;
2)電機(jī)額定電壓:380V±10%;d、額定功率≥1.5KW;
3)額定轉(zhuǎn)速 1420r/min;d、配備分油模塊:兩路出油口和兩路回油口,配備快換接頭。
14、潤(rùn)滑系統(tǒng):對(duì)所有機(jī)械傳動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑,并配置油液限位報(bào)警功能;
15、功能顯示區(qū):通過(guò) PLC 邏輯控制,能對(duì)電機(jī)進(jìn)行啟、停;能液壓各功能閥組進(jìn)行直觀(guān)觀(guān)測(cè)。
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